DIN1629 ST37 ST44 ST52 Čelična cijev
Specifikacija
DIN1629 je tehnički standard za proizvodnju, proizvodnju i isporuku njemačkih standardnih bešavnih čeličnih cijevi.Standard specificira tip bešavne čelične cijevi, način proizvodnje, hemijski sastav i mehanička svojstva čelika, performanse procesa, površinska stanja, toleranciju dimenzija i kontrolu nepropusnosti.Objašnjena je metoda inspekcije, proces, dokumentacija za inspekciju i zahtjevi za označavanje gotovog proizvoda.
DIN1629 Posebni zahtjevi za bešavne prstenaste cijevi od nelegiranog čelika uključuju ST37, ST44 i ST52 čelik.Prema standardu, proizvodi se uglavnom dijele na toplo valjane i hladno vučene.Bešavne čelične cijevi DIN1629 uglavnom se koriste u kemijskoj opremi i prijenosu
Specifikacija
Standard | DIN 1629 |
Ocjena | ST37 ST44 ST52 |
Uvjet isporuke | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR)AS Rolled |
Veličina | OD: 4 do 610 mm Debljina: 0,5-20 mm, Dužina: 3m,5.8,6 ili prema zahtjevima |
Završi | 1.Gola cijev (bez premaza): Svijetla i glatka 2.Pocinčana površina (Sliver/Žuta/Šarena) Cink premaz od 8-12um 3.Crni fosfat |
Aplikacija | Hydraulic System;Auto/bus;građevinsko vozilo/ Mechanical |
Vrijeme dostave | A.3 dana ako je ova roba roba na zalihama. B. Oko 30 dana prema količini |
Različiti standardi cijevi se mogu prilagoditi
BEŠAVNA ČELIČNA CIJEV | |||
Standardi | Steel Grades | Raspon veličina | |
DIN | 2391 | ST35/45/52 | OD4-219mm × WT0,3 -20mm |
1629 | ST37/44/52 | OD4-219mm × WT0,3 -20mm | |
1630 | ST37.4/44.4/52.4 | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm | |
2445 | ST35/ST52/ST37.4//52.4 | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm | |
73000 | ST 35 / 45 / 52/ 37,4 / 44,4 / 52,4 | OD3 - 30 mm × ID 1 - 12,5 mm | |
GB/T | 8162 | 10/20/16Mn/35/45/30CrMo/ | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm |
8163 | 10/20/16Mn/35/45/30CrMo | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm | |
3639 | 10/20/16Mn/35/45/30CrMo | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm | |
3093 | 10/20/16Mn/35/45/30CrMo | OD3 - 30 mm × ID 1 - 12,5 mm | |
EN | 10305-1 | E215/235/255/355 | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm |
10305-4 | E215/235/255/355 | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm | |
ASTM | A822-A450 | A822 | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm |
A179-A450 | A179 | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm | |
A519 | 1010/1015/1025/1030/1045/ 4130 /4140/itd | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm | |
SAE | J524 | Niskougljični čelik | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm |
J529 | Niskougljični čelik | OD3 - 30 mm × ID 1 - 12,5 mm | |
JIS | G3445 | STKM11A/12A/12B/12C/13A/13B | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm |
G3455 | STS35/38/42/49 | OD3 - 30 mm × ID 1 - 12,5 mm | |
ISO | 8535 | ST 35 / 45 / 52/ 37,4 / 44,4 / 52,4 | OD3 - 30 mm × ID 1 - 12,5 mm |
NF | A49-310 | TU37b/TU52b | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm |
BS | 3602 | CFS 360 | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm |
6323(-4) | CFS2/CFS3/CFS4/CFS5 | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm | |
ASTM | A269 | 304,304L, 316, 316L | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm |
EN | 10216-5 | 1.4401, 1.4404 | OD4 - 219 mm × WT0,3 -20 mm |
Aplikacija
Automobilska polja
A. Cijevi/mlaznice za ubrizgavanje goriva
B. CNG (komprimirani prirodni plin) cijev-- Pritisak pucanja: 1307 bara, radni pritisak: oko 350 bara
C. Pogonski prenos: Elementi stuba volana
D. Osovine zupčanika, ručna kočnica, prednje osovine, inhalatori vazdušnih jastuka, stabilizatori, pričvršćivači sedišta, osovine pogona na prednjim točkovima
2. Hidraulična polja
A. Hidraulični krugovi (HPL), pneumatski vodovi i hidraulični ovjes
B. Hidraulični cilindri (HPZ)
Osiguranje kvaliteta
1. Strogo prema DIN2391/EN10305 ili drugom standardu.
2. Uzorak: Uzorak je besplatan za testiranje.
3. Testovi: Ispitivanje slanom sprejom / Test zatezanja / Vrtložna struja / Ispitivanje hemijskog sastava prema zahtjevu kupaca
4.Sertifikat: IATF16949, ISO9001, SGS itd.
5.EN 10204 3.1 Certifikacija
1-Pojačajte inspekciju proizvoda u svakoj fazi proizvodnje
2-Opremljen kompletnom opremom za ispitivanje: ispitivanje bez razaranja vrtložnim strujama, mašina za ispitivanje otpornosti na visok pritisak, univerzalna mašina za mehaničko ispitivanje zatezanja, mašina za ispitivanje savijanja i spljoštenja, analizator čistoće, analizator metalnih elemenata.
3-Ispunjavanje mehaničkih svojstava proizvoda, testiranje performansi procesa, pružanje moćne garancije za kvalifikovane proizvode.