JIS G3445 STKM11A STKM12B STKM13B Bešavne čelične cijevi
Karakteristike
Kategorija materijala:
STKM 11A 12A 12B 12C 13A 13B 13C 14A 14B 14C 15A 15C itd.
Obrada površina:
1.Bared
2. Crno farbano (lakiranje)
3.Galvanized
4.Oiled
5.Prema kupcima.
JIS G3445 Precizne čelične cijevi se uglavnom koriste u dijelovima automobila i preciznih mašina za automobile i cilindar.za upotrebu pod pritiskom, a takođe i za transport vodova pare, vode, gasa.
Hemijski sastav
Ocjena | Oznaka | jedinica (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb ili V | |||
11. razred | A | STKM 11A | 0,12 max. | 0,35 max. | 0,60 max. | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
12. razred | A | STKM 12A | 0,20 max. | 0,35 max. | 0,6 max. | 0,04 max. | 0,04 max. | |
B | STKM 12B | |||||||
C | STKM 12C | |||||||
13. razred | A | STKM 13A | 0,25 max. | 0,35 max. | 0,30~0,90 | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
B | STKM 13B | |||||||
C | STKM 13C | |||||||
14. razred | A | STKM 14A | 0,30 max. | 0,35 max. | 0,30~1,00 | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
B | STKM 14B | |||||||
C | STKM 14C | |||||||
Ocena 15 | A | STKM 15A | 0,25~0,35 | 0,35 max. | 0,30~1,00 | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
C | STKM 15C | |||||||
16. razred | A | STKM 16A | 0,35~0,45 | 0,40 max. | 0,40~1,00 | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
C | STKM 16C | |||||||
17. razred | A | STKM 17A | 0,45~0,55 | 0,40 max. | 0,40~1,00 | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
C | STKM 17C | |||||||
Razred 18 | A | STKM 18A | 0,18 max. | 0,55 max. | 1,50 max. | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
B | STKM 18B | |||||||
C | STKM 18C | |||||||
19. razred | A | STKM 19A | 0,25 max. | 0,55 max. | 1,50 max. | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
C | STKM 19C | |||||||
Ocena 20 | A | STKM 20A | 0,25 max. | 0,55 max. | 1,60 max. | 0,040 max. | 0,040 max. | 0,15 max |
Mehanička svojstva
Steel Grade | Granica tečenja (Mpa) | Vlačna čvrstoća (Mpa) | Izduženje (%) | |
Ime | br. | ReH (min) | Rm(min) | A(min) |
STKM 11A |
| _ | 290 | 35 |
STKM 12A |
| 175 | 340 | 35 |
STKM 12B |
| 275 | 390 | 25 |
STKM 12C |
| 355 | 4700 | 20 |
STKM13A |
| 215 | 370 | 30 |
STKM 11B |
| 305 | 440 | 20 |
STKM11C |
| 380 | 510 | 15 |
Tolerancija
VELIČINA | Dozvoljena tolerancija | Posebna tolerancija | ||
OD | WT | OD | WT | |
4mm-20mm | ±0,25 mm | <3mm±0.3mm;
≥3mm ±10%
| ±0,05 mm | ±0,05 mm |
20mm-30mm | ±0,25 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | |
31mm-40mm | ±0,25 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | |
41mm-49mm | ±0,25 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | |
50mm-80mm | ±0,5% | ±0,20 mm | ±0,20 mm | |
81mm-120mm | ±0,5% | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Uvjet isporuke
Oznaka | Simbol | Opis |
Hladno završeno (tvrdo) | BK(+C) | Cijevi ne prolaze termičku obradu nakon konačnog hladnog oblikovanja i stoga imaju prilično visoku otpornost na deformacije |
Hladno završeno (meko) | BKW | Završnu toplinsku obradu slijedi hladno izvlačenje uz ograničenu deformaciju.Odgovarajuća dalja obrada omogućava određeni stepen hladnog oblikovanja (npr. savijanje, širenje) |
(+LC) | ||
Hladno završeno i oslobođeno stresa | BKS(+SR) | Termička obrada se primjenjuje nakon posljednjeg procesa hladnog oblikovanja.Uz odgovarajuće uslove obrade, povećanje zaostalih naprezanja omogućava i oblikovanje i mašinsku obradu do određenog stepena. |
Annealed | GBK(+A) | Nakon posljednjeg procesa hladnog oblikovanja slijedi žarenje u kontroliranoj atmosferi. |
Normalizovano | NBK(+N) | Poslednjeg procesa hladnog oblikovanja sledi žarenje iznad gornje tačke transformacije u kontrolisanoj atmosferi. |
Visoko precizne čelične cijevi na lageru | ||||||||||
OD | Debljina (mm) | |||||||||
mm | ||||||||||
4 | 4*1 | |||||||||
6 | 6*1 | 6*1.5 | 6*2 | |||||||
8 | 8*1 | 8*1.5 | 8*2 | |||||||
10 | 10*1 | 10*1.5 | 10*2 | 10*2.5 | ||||||
12 | 12*1 | 12*1.5 | 12*2 | 12*2.5 | 12*3 | |||||
14 | 14*1 | 14*1.5 | 14*2 | 14*2.5 | 14*3 | |||||
15 | 15*1 | 15*1.5 | 15*2 | 15*2.5 | 15*3 | 15*3.5 | ||||
16 | 16*1 | 16*1.5 | 16*2 | 16*2.5 | 16*3 | 16*3.5 | 16*4 | 16*4.5 | ||
18 | 18*1 | 18*1.5 | 18*2 | 18*2.5 | 18*3 | 18*3.5 | 18*4 | 18*4.5 | ||
20 | 20*1 | 20*1.5 | 20*2 | 20*2.5 | 20*3 | 20*3.5 | 20*4 | 20*4.5 | 20*5 | |
22 | 22*1 | 22*1.5 | 22*2 | 22*2.5 | 22*3 | 22*3.5 | 22*4 | 22*4.5 | 22*5 | |
25 | 25*1 | 25*1.5 | 25*2 | 25*2.5 | 25*3 | 25*3.5 | 25*4 | 25*4.5 | 25*5 | |
28 | 28*1 | 28*1.5 | 28*2 | 28*2.5 | 28*3 | 28*3.5 | 28*4 | 28*4.5 | 28*5 | |
30 | 30*1 | 30*1.5 | 30*2 | 30*2.5 | 30*3 | 30*3.5 | 30*4 | 30*4.5 | 30*5 | 30*6 |
32 | 32*1.5 | 32*2 | 32*2.5 | 32*3 | 32*3.5 | 32*4 | 32*4.5 | 32*5 | 32*6 | |
34 | 34*1.5 | 34*2 | 34*2.5 | 34*3 | 34*3.5 | 34*4 | 34*4.5 | 34*5 | 34*6 | |
35 | 35*1.5 | 35*2 | 35*2.5 | 35*3 | 35*3.5 | 35*4 | 35*4.5 | 35*5 | 35*6 | |
38 | 38*2 | 38*2.5 | 38*3 | 38*3.5 | 38*4 | 38*4.5 | 38*5 | 38*6 | ||
40 | 40*2 | 40*2.5 | 40*3 | 40*3.5 | 40*4 | 40*4.5 | 40*5 | 40*6 | ||
42 | 42*2 | 42*2.5 | 42*3 | 42*3.5 | 42*4 | 42*4.5 | 42*5 | 42*6 | ||
45 | 45*2 | 45*2.5 | 45*3 | 45*3.5 | 45*4 | 45*4.5 | 45*5 | 45*6 | ||
46 | 46*2 | 46*2.5 | 46*3 | 46*3.5 | 46*4 | 46*4.5 | 46*5 | 46*6 | ||
48 | 48*2 | 48*2.5 | 48*3 | 48*3.5 | 48*4 | 48*4.5 | 48*5 | 48*6 | ||
50 | 50*2 | 50*2.5 | 50*3 | 50*3.5 | 50*4 | 50*4.5 | 50*5 | 50*6 | ||
54 | 54*2.5 | 54*3 | 54*3.5 | 54*4 | 54*4.5 | 54*5 | 54*6 | |||
60 | 60*2.5 | 60*3 | 60*3.5 | 60*4 | 60*4.5 | 60*5 | 60*6 | |||
65 | 65*3 | 65*3.5 | 65*4 | 65*4.5 | 65*5 | 65*6 | ||||
75 | 75*3.5 | 75*4 | 75*4.5 | 75*5 | 75*6 | |||||
76 | 76*4 | 76*4.5 | 76*5 | 76*6 | ||||||
89 | 89*6 | |||||||||
Napomena: možemo proizvesti druge veličine prema vašim zahtjevima.Površinska obrada: svijetla, pocinčana, fosfatna itd. |
Manufacture Process
Prednosti
Ojačajte inspekciju proizvoda u svakoj fazi proizvodnje, opremljen kompletnom opremom za ispitivanje: ispitivanje bez razaranja vrtložnim strujama, mašina za ispitivanje otpornosti na visoki pritisak, univerzalna mašina za mehaničko ispitivanje zatezanja, mašina za ispitivanje savijanja i spljoštenja, analizator čistoće, analizator metalnih elemenata itd. Upoznajte mehanička svojstva proizvoda, testirajte performanse procesa, pružite snažnu garanciju za kvalifikovane proizvode.
Osiguranje kvaliteta
1. Strogo prema standardu JIS G3445 ili drugim standardima.
2. Uzorak: Uzorak je besplatan za testiranje.
3. Testovi: Ispitivanje slanom sprejom / Test zatezanja / Vrtložna struja / Ispitivanje hemijskog sastava prema zahtjevu kupaca
4.Sertifikat: IATF16949, ISO9001, SGS itd.
5.EN 10204 3.1 Certifikacija