Izbor, obrada i ugradnja hidrauličnih čeličnih cijevi

Sa razvojem hidraulične tehnologije, kako pravilno odabrati, obraditi i rasporeditihidraulične čelične cijevida hidraulički sistemi rade energetski efikasnije, pouzdanije i imaju duži životni vek.

Iuvod

Sa razvojem hidraulične tehnologije, kako pravilno odabrati, obraditi i rasporeditihidraulične čelične cijevida bi hidraulički sistemi funkcionisali energetski efikasnijim, pouzdanijim i imali duži životni vek postala je tema istraživanja za dizajnere hidrauličnih sistema.Ovaj članak govori o odabiru, obradi i ugradnji hidrauličnih čeličnih cijevi.

CijevSizbori

Odabir cijevi treba da bude zasnovan na pritisku u sistemu, brzini protoka i situaciji upotrebe.Potrebno je obratiti pažnju na to da li je čvrstoća cijevi dovoljna, da li promjer cijevi i debljina stijenke zadovoljavaju zahtjeve sistema, te da li unutrašnji zid odabrane čelične cijevi mora biti glatki, bez rđe, oksidne kože i drugi nedostaci.Ako se utvrdi da su sljedeće situacije neupotrebljive: unutrašnji i vanjski zidovi cijevi su jako korodirani;Dubina ogrebotina na tijelu cijevi je više od 10% debljine zida;Površina tijela cijevi je udubljena na više od 20% promjera cijevi;Neujednačena debljina zida i očigledna ovalnost presjeka cijevi.Bešavne čelične cijevi se općenito koriste za cjevovode u sistemima srednjeg i visokog pritiska, koji se široko koriste u hidrauličkim sistemima zbog svojih prednosti kao što su visoka čvrstoća, niska cijena i lakoća postizanja spojeva bez curenja.Obični hidraulički sistemi često koriste hladno vučene bešavne cijevi od niskougljičnog čelika veličine 10, 15 i 20, koje se mogu pouzdano zavariti na različite standardne cijevne spojnice tokom cjevovoda.Hidraulički servo sistemi često koriste obične cijevi od nehrđajućeg čelika, koje su otporne na koroziju, imaju glatke unutrašnje i vanjske površine i precizne dimenzije, ali su njihove cijene relativno visoke.

Obrada cijevi

Obrada cijevi uglavnom uključuje rezanje, savijanje, zavarivanje i druge sadržaje.Kvalitet obrade cijevi ima značajan utjecaj na parametre cjevovodnog sistema i povezan je sa pouzdanim radom hidrauličkog sistema.Stoga se moraju usvojiti naučne i razumne metode obrade kako bi se osigurao kvalitet obrade.

1) Sečenje cevi

Cijevi hidrauličkog sistema prečnika ispod 50 mm mogu se rezati mašinom za sečenje brusnog kola, dok se cevi prečnika iznad 50 mm uglavnom seku mehaničkim metodama, kao što su specijalizovane alatne mašine.Ručno zavarivanje i metode rezanja kiseonikom su strogo zabranjene, a ručno piljenje je dozvoljeno kada uslovi dozvoljavaju.Krajnju stranu rezane cijevi treba držati okomito na aksijalnu središnju liniju što je više moguće, a površina rezanja cijevi mora biti ravna i bez neravnina, oksidne kože, šljake itd.

2) Savijanje cijevi

Proces savijanja cijevi bolje se izvodi na mehaničkim ili hidrauličnim strojevima za savijanje cijevi.Generalno, cijevi prečnika 38 mm i manje su hladno savijene.Upotreba mašine za savijanje cijevi za savijanje cijevi u hladnom stanju može izbjeći stvaranje oksidne kože i utjecati na kvalitet cijevi.Vruće savijanje nije dozvoljeno tokom proizvodnje savijenih cijevi, a cijevni fitinzi kao što su utisnuta koljena mogu se koristiti kao zamjene, jer su deformacije, stanjivanje stijenki cijevi i stvaranje oksidne kože skloni nastajanju tokom vrućeg savijanja.Cijevi za savijanje trebaju uzeti u obzir radijus savijanja.Kada je radijus savijanja premali, to može uzrokovati koncentraciju naprezanja u cjevovodu i smanjiti njegovu čvrstoću.Radijus krivine ne smije biti manji od 3 puta prečnika cijevi.Što je veći radni pritisak cevovoda, to bi trebalo da bude veći radijus savijanja.Elipticnost savijene cijevi nakon proizvodnje ne smije prelaziti 8%, a odstupanje ugla savijanja ne smije biti veće od ± 1,5 mm/m.

3) Zavarivanje cijevi i hidrauličnih cjevovoda obično se izvodi u tri koraka:

(1) Prije zavarivanja cijevi, kraj cijevi mora biti zakošen.Kada je žljeb za zavarivanje premali, može uzrokovati da zid cijevi ne bude u potpunosti zavaren, što rezultira nedovoljnom čvrstoćom zavarivanja cjevovoda;Kada je žljeb prevelik, može uzrokovati i defekte kao što su pukotine, inkluzije šljake i neravni zavari.Ugao žljeba treba izvesti prema vrstama zavarivanja koje su povoljne prema zahtjevima nacionalnog standarda.Za bolju obradu žljebova treba koristiti mašinu za ukošenje.Mehanički način rezanja je ekonomičan, efikasan, jednostavan i može osigurati kvalitetu obrade.Uobičajeno rezanje brusnim točkom i zakošenje treba izbjegavati koliko god je to moguće.

(2) Odabir metoda zavarivanja je ključni aspekt kvaliteta izgradnje cjevovoda i mora se visoko cijeniti.Trenutno se široko koriste ručno lučno zavarivanje i argon-lučno zavarivanje.Među njima, zavarivanje argonom je pogodno za hidrauličko zavarivanje cjevovoda.Ima prednosti dobrog kvaliteta spoja zavarenih spojeva, glatke i lijepe površine zavara, nema troske zavarivanja, nema oksidacije spoja zavarivanja i visoke efikasnosti zavarivanja.Druga metoda zavarivanja može lako uzrokovati ulazak troske zavarivanja u cijev ili stvaranje velike količine oksidnog kamenca na unutrašnjem zidu zavarenog spoja, koji je teško ukloniti.Ako je rok izgradnje kratak i ima malo argon-lučnih zavarivača, može se razmotriti korištenje argon-lučnog zavarivanja za jedan sloj (podloga) i elektro zavarivanja za drugi sloj, što ne samo da osigurava kvalitetu već i poboljšava efikasnost gradnje.

(3) Nakon zavarivanja cjevovoda, potrebno je izvršiti kontrolu kvaliteta šava.Stavke inspekcije uključuju: da li ima pukotina, inkluzija, pora, prekomjernog grickanja, prskanja i drugih pojava oko zavarenog šava;Provjeriti da li je zrna zavarivanja uredna, da li ima neusklađenosti, da li unutrašnja i vanjska površina strše i da li je vanjska površina oštećena ili oslabljena tokom obrade čvrstoće stijenke cijevi.

Montaža cjevovoda

Ugradnja hidrauličnih cjevovoda se uglavnom izvodi nakon ugradnje priključene opreme i hidrauličnih komponenti.Prije polaganja cjevovoda, potrebno je pažljivo se upoznati sa planom cjevovoda, razjasniti redoslijed rasporeda, razmake i smjer svakog cjevovoda, odrediti položaje ventila, spojeva, prirubnica i cijevnih obujmica te ih označiti i locirati.

1) Ugradnja cijevnih obujmica

Osnovna ploča obujmice cijevi je općenito zavarena direktno ili kroz konzole kao što je čelik za ugao na strukturne komponente, ili pričvršćena ekspanzijskim vijcima na betonske zidove ili zidne bočne konzole.Udaljenost između obujmica cijevi treba biti odgovarajuća.Ako je premala, to će uzrokovati otpad.Ako je prevelik, to će uzrokovati vibracije.Pod pravim uglom, sa svake strane treba da postoji jedna obujmica za cijev.

2) Polaganje cjevovoda

Opšti principi za polaganje cjevovoda su:

(1) Cevi treba da budu raspoređene horizontalno ili vertikalno što je više moguće, vodeći računa o urednosti i doslednosti kako bi se izbeglo ukrštanje cjevovoda;Između zidova dvije paralelne ili ukrštane cijevi mora se održavati određena udaljenost;

(2) Cevi velikog prečnika ili cevi blizu unutrašnje strane nosača cevi treba da imaju prioritet za polaganje;

(3) Cijev spojena na spoj cijevi ili prirubnicu mora biti ravna cijev, a os ove ravne cijevi treba da se poklapa sa osom spoja cijevi ili prirubnice, a dužina mora biti veća ili jednaka 2 puta promjer;

(4) Razmak između vanjskog zida cjevovoda i ruba susjednih cijevnih armatura ne smije biti manji od 10 mm;Prirubnice ili spojevi istog reda cjevovoda trebaju biti razmaknuti za više od 100 mm;Položaj spoja cevovoda kroz zid treba da bude udaljen najmanje 0,8m od površine zida;

(5) Prilikom polaganja grupe cjevovoda uglavnom se koriste dvije metode na zavojima: 90° i 45°;

(6) Zahteva se da ceo cevovod bude što kraći, sa nekoliko zavoja, glatkim prelazom, smanjenjem savijanja prema gore i dole i obezbeđivanjem odgovarajućeg toplotnog širenja cevovoda.Dužina cjevovoda treba da osigura slobodno rastavljanje i montažu spojeva i pribora bez uticaja na druge cjevovode;

(7) Položaj polaganja cjevovoda ili položaj ugradnje fitinga trebao bi biti pogodan za spajanje cijevi i održavanje, a cjevovod treba biti blizu opreme za pričvršćivanje obujmice cijevi;Cjevovod ne smije biti direktno zavaren na nosač;

(8) Za vrijeme prekida instalacije cijevi svi otvori cijevi moraju biti strogo zatvoreni.Tokom ugradnje vodovoda, u cjevovod ne smije ulaziti pijesak, oksidni kamenac, staro željezo i druga prljavština;Nemojte uklanjati svu zaštitu cjevovoda prije instalacije, jer može kontaminirati cjevovod.

Zaključak

Hidraulički sistem se sastoji od različitih hidrauličnih komponenti koje su organski povezane kroz cjevovode, spojeve cijevi i blokove uljnih kola.Postoji mnogo spojnih čeličnih cijevi koje se koriste u hidrauličkom sistemu.Jednom kada se ovi cjevovodi oštete i procure, oni mogu lako zagaditi okoliš, utjecati na normalno funkcioniranje sistema, pa čak i ugroziti sigurnost.Odabir, obrada i ugradnja hidrauličnih čeličnih cijevi je vrlo važan korak u transformaciji hidraulične opreme.Ovladavanje ispravnim metodama će biti od koristi za stabilan rad hidrauličkog sistema.