U modernoj industrijskoj proizvodnji sve se više koristi specijalizirana oprema, a česta su i bešavne čelične cijevi.Vrijedi spomenuti da vruće pocinčane bešavne čelične cijevi imaju dobre performanse, dobar kvalitet, dug vijek trajanja i pokazale su odlične performanse u modernoj industrijskoj proizvodnji, koju su odabrala mnoga industrijska poduzeća.Dakle, koja je njegova primarna uloga?Prvi efekat je da je premaz ujednačen, a adhezija koju pokazuje vrlo robusna.Rukovodioci koji koriste drugu opremu za proizvodnju proizvoda mogu imati neravne, neravne ili neravne premaze na površini.Međutim, vruće pocinčane bešavne čelične cijevi su potpuno drugačije.Njihov površinski sloj je napravljen od vruće pocinčanog materijala, koji se ravnomjerno nanosi i može dobro prianjati na bešavne čelične cijevi, pokazujući super jaku adheziju.Druga funkcija je da njegova generalizacija ima dug životni vijek i dugo vrijeme korištenja, što može maksimizirati njegovu učinkovitost.Iz perspektive principa procesa, kada se koriste vruće pocinčani materijali, prvi korak je provođenje profesionalnog kiselinskog kiseljenja na čeličnoj cijevi, uspješno uklanjanje nekih komponenti željeznog oksida pričvršćenih na površinu čelične cijevi, a zatim primjena vrućeg potapanja. pocinčanih materijala na njemu, formirajući vruće pocinčanu bešavnu čeličnu cijev.Primjenom ovog principa životni vijek proizvedene čelične cijevi je vrlo dug, a postoji nekoliko problema ili nedostataka u cijelom procesu primjene, koji neće utjecati na njenu praktičnu primjenu.
Funkcionalni uticaj odprecizne pocinčane čelične cijevi
1. Ugljik;Što je veći sadržaj ugljika, veća je tvrdoća čelika, ali su njegova plastičnost i otpornost lošiji
2. Sumpor;To je štetna nečistoća u čeliku.Čelik sa visokim sadržajem sumpora prolazi kroz jednostavno krto pucanje tokom obrade pod pritiskom na visokim temperaturama, što se obično naziva termička lomljivost
3. Fosfor;Može značajno smanjiti plastičnost i otpornost čelika, posebno na niskim temperaturama, što se naziva hladnokrhkost.U visokokvalitetnom čeliku treba strogo kontrolirati sumpor i fosfor.Međutim, iz druge perspektive, niskougljični čelik sadrži visoke razine sumpora i fosfora, što može olakšati rezanje i poboljšati obradivost čelika.
4. Mangan;Može poboljšati čvrstoću čelika, oslabiti i eliminirati štetne učinke sumpora i poboljšati kaljivost čelika.Visokolegirani čelik (čelik s visokim sadržajem mangana) s visokim sadržajem mangana ima dobru otpornost na habanje i druge fizičke funkcije
5. Silicij;Može poboljšati tvrdoću čelika, ali se smanjuje njegova plastičnost i otpornost.Čelik koji se koristi u električne svrhe sadrži određenu količinu silicija, koji može poboljšati funkciju mekog magneta
6. Volfram;Može poboljšati crvenu tvrdoću i termičku čvrstoću čelika, kao i otpornost čelika na habanje
7. Chromium;Može poboljšati kaljivost i otpornost na habanje čelika, poboljšati njegovu otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju
Kako ukloniti rđu sa preciznih pocinčanih čeličnih cijevi?
1. Prvo očistite površinu čelika otapalom kako biste uklonili bilo kakvu organsku tvar na površini,
2. Zatim upotrijebite nešto za uklanjanje rđe (žičana četka), uklonite labave ili nagnute ploče, rđu, šljaku od zavarivanja itd,
3. Koristite metodu pranja kiselinom.
Vrijeme objave: 24.08.2023