SAE4130 čelična okrugla šipka AISI 4130 šipka od legure čelika
Slijedimo princip administracije „Kvalitet je izuzetan, pomoć je vrhunska, reputacija je na prvom mjestu“, i iskreno ćemo stvarati i dijeliti uspjeh sa svim klijentima za SAE4130 čeličnu okruglu šipku AISI 4130 šipku od legure čelika, također kontinuirano tražimo uspostavljanje odnosa sa novi dobavljači koji će našim cijenjenim kupcima ponuditi progresivnu i inteligentnu alternativu.
Slijedimo administrativno načelo „Kvalitet je izuzetan, pomoć je vrhunska, reputacija je na prvom mjestu“, te ćemo iskreno stvarati i dijeliti uspjeh sa svim klijentima za4130 Čelična šipka, Nadamo se da možemo uspostaviti dugoročnu saradnju sa svim kupcima.I nadamo se da možemo poboljšati konkurentnost i postići win-win situaciju zajedno s kupcima.Iskreno pozdravljamo kupce iz cijelog svijeta da nas kontaktiraju za sve što vam treba!
Karakteristike
4130 4135 4140 4145H čelične šipke su legirani čelik s niskim udjelom ugljika.Pripadaju Chrome-Molly leguri koja sadrži hrom i molibden kao učvršćivače.
4130 okrugla čelična šipka ima dobru radnu sposobnost, minimalnu deformaciju obrade i odličnu otpornost na zamor.Spada u kategoriju čelika srednje do visoke očvrsne sposobnosti.Nakon termičke obrade, 4140 ima dobru čvrstoću i sveobuhvatna mehanička svojstva, dobru procesnu sposobnost i visok prinos.Servisna temperatura je 427 stepeni Celzijusa.
4140 ima visoku čvrstoću, sposobnost stvrdnjavanja, žilavost i deformaciju tokom kaljenja.Ima visoku snagu puzanja i izdržljivost na visokim temperaturama.Koristi se za proizvodnju otkovaka koji zahtijevaju veću čvrstoću i veće kaljene i kaljene presjeke od čelika 4135, kao što su veliki zupčanici za vuču lokomotiva, zupčanici pojačanog prijenosa, stražnje osovine, klipnjače i opružne spone koje su jako opterećene.
Specifikacija
| ime proizvoda | AISI ASTM 4130 4135 4140 šipka od legiranog čelika | |
| Materijal | ASTM | 4130,4135 4140,4145H |
| DIN | 1,7218 1,7225 1,7220 | |
| GB | 30CrMo 35CrMO 42CrMo | |
| Standard | GB/T799, ASTM A29, A108, A321, A575, BS970, DIN1652, JIS G4051 | |
| OD | 6mm do 600mm | |
| Površina | Crno farbano, golo, polirano, hromirano | |
| Specifikacije | Okrugla šipka | 8mm~800mm |
| Ugaona šipka | 3mm*20mm*20mm~12mm*800mm*800mm | |
| Square bar | 4mm*4mm~100mm*100mm | |
| Ravna šipka | 2*10mm~100*500mm | |
| Hexagonal | 4mm~800mm | |
| Proces | Električna peć topljena, kovana i žarena, okrugla šipka tokovana. | |
| tvrdoća: | HBS 217Max (različito od termičke obrade) | |
| UT test | SEP 1921/84/2 C/c klasa. | |
| Tolerancija | Prečnik -0/+ 0~5mm, Debljina -0/+ 0~5mm, Širina: -0/+ 0~10mm. | |
| Dužina | 2m,4m,5.8m,6m,11.8m,12m ili po potrebi. | |
| Paket | Seaworthy Packing. | |
| Jednako drugačiji standard | |||
| AISI | GB | DIN | JIS |
| 4130 | 30CrMo | 1.7218 | SCM420 |
| 4140 | 42CrMo | 1,7225 (42CrMo4) | SCM440 |
| 4135 | 35Crmo | 1,7220 (34CrMo4) | SCM432 |
| 4145H | — | — | — |
Hemijski sastav
| Hemijski sastav (%) | |||||||
| Ocjena | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 4130 | 0,28-0,33 | 0,15-0,35 | 0,40-0,60 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4135 | 0,33-0,38 | 0,15-0,35 | 0,75-0,9 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4145 | 0,43-0,48 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Mehanička svojstva
| karakteristike: |
| 1.Niskolegirani čelik koji sadrži molibden i krom kao sredstva za jačanje; |
| 2.Odličan sa stanovišta zavarljivosti fuzijom; |
| 3. Legura se može očvrsnuti toplinskom obradom. |
Tolerancija
| Uvjet isporuke |
| 1.Vruće valjani |
| 2.Annealed |
| 3.Normalized |
| 4. Gašenje i kaljenje |
Uslovi termičke obrade
1. Žarenje: 880℃ Hlađenje peći
2.Normalizacija: 880~870℃ Vazdušno hlađenje
3.Stvrdnjavanje: 820~870℃ Vodeno hlađenje
4.Kaljenje: 550~650℃ Brzo hlađenje
Mehanička svojstva se mogu dobiti različitom termičkom obradom.
Paket
1. Po snopovima, svaki snop težine ispod 3 tone, za male vanjske
okrugla šipka prečnika, svaki snop sa 4 – 8 čeličnih traka.
Kontejner od 2,20 stopa sadrži dimenziju, dužine ispod 6000 mm
Kontejner od 3,40 stopa sadrži dimenzije, dužine ispod 12000 mm
4. Za rasuti teret, teretnina je niska za rasuti teret i velika
teške veličine ne mogu se utovariti u kontejnere mogu se slati rasutim teretom
Osiguranje kvaliteta
1. Strogo prema zahtjevima
2. Uzorak: Uzorak je dostupan.
3. Testovi: Ispitivanje slanom sprejom / Test zatezanja / Vrtložna struja / Ispitivanje hemijskog sastava prema zahtjevu kupaca
4.Sertifikat: IATF16949, ISO9001, SGS itd.
5. EN 10204 3.1 Certifikacija
SAE4130 okrugli čelik je legirani čelik.Standard ASTMA29/A29M-04.Odgovarajući domaći brend: 30CrMo Odgovarajući japanski brend: SCM430 (SCM2) Odgovarajući nemački brend: 34CrMo4 (1.7220)
4130 konstrukcijski čelik ima visoku čvrstoću i žilavost, visoku otvrdljivost i kritični promjer kaljivosti od 15-70 mm u ulju;Toplinska čvrstoća čelika je također dobra, s dovoljnom čvrstoćom na visoke temperature ispod 500 ℃, ali njegova čvrstoća značajno opada na 550 ℃;Kada je element legure na donjoj granici, zavarivanje je prilično dobro, ali kada je blizu gornje granice, zavarljivost je srednja i potrebno je predgrijavanje na iznad 175 ℃ prije zavarivanja;Čelik ima dobru obradivost i umjerenu plastičnost tijekom hladne deformacije;Tokom termičke obrade, postoji slična lomljivost u rasponu od 300-350 ℃;Postoji tendencija stvaranja bijelih mrlja.
SAE4130 se uglavnom koristi u industriji proizvodnje strojeva srednje veličine za proizvodnju kaljenih i kaljenih dijelova s velikim poprečnim presjekom koji rade u uvjetima visokog naprezanja, kao što su osovine, vretena i kontrolni kotači visokog opterećenja, vijci, vijci s dvostrukom glavom, zupčanici, itd;Koristi se u hemijskoj industriji za proizvodnju zavarenih delova, zavarenih konstrukcija sastavljenih od ploča i cevi, i vodova visokog pritiska sa temperaturom koja ne prelazi 250 ℃ koji rade u medijumu koji sadrži azot i vodonik;U prerađivačkoj industriji parnih turbina i kotlova koristi se za proizvodnju pričvrsnih elemenata za rad ispod 450 ℃, prirubnica i poklopaca prirubnica pod visokim pritiskom ispod 500 ℃.
