SAE8620H čelična okrugla šipka /GB 20CrNiMo čelična šipka
Karakteristike
Legirani čelik 8620 se sastoji od (u opadajućem redoslijedu postotaka) željeza, ugljika, silicija, molibdena, mangana, nikla, kroma, sumpora i fosfora.Ovi elementi sastojka moraju biti unutar određenih težinskih postotaka da bi se stvorila legura 8620.Preporučuje se da se čelik očvrsne karburizacijom nakon čega se gašenje uljem, za razliku od vode.Ima prilično prosječnu gustoću za čelične legure na 0,28 lb. po kvadratnom inču, iako je njegova vlačna čvrstoća – količina težine koju može izdržati prije loma – niska, 536,4 Mpa.Prosječna vlačna čvrstoća čeličnih legura je 758 do 1882 Mpa.
Kada je legura 8620 pravilno naugljenična — zagrijana na zadatu temperaturu, a zatim izložena agensu koji sadrži ugljik, proces koji dodaje dodatni sloj ugljika na vanjski dio čelika, čime ga čini jačim — koristi se za izradu takve mašine dijelovi kao što su zupčanici, radilice i zupčanici.Carburized 8620 legura je jaka i izdržljiva, zbog čega je poželjna za ove dijelove.
STANDARD: ASTM A29/A29M-2012
Hemijski sastav
| Ugljik C | 0,17~0,23 |
| Silicon Si | 0,15~0,35 |
| Manganese Mn | 0,65~0,95 |
| Sumpor S | ≤ 0,025 |
| Fosfor P | ≤ 0,025 |
| Chromium Cr | 0,35~0,65 |
| Nikl | 0,35-0,65 |
| Copper Cu | ≤ 0,025 |
| Molibden Mo | 0,15-0,25 |
Mehanička svojstva
| zatezna čvrstoća σ b (MPa) | ≥980(100) |
| granica tečenja σ s (MPa) | ≥785(80) |
| izduženje δ 5 (%) | ≥9 |
| Smanjenje površine ψ (%) | ≥40 |
| Energija udara Akv (J) | ≥ 47 |
| Vrijednost udarne žilavosti α kv (J/cm2) | ≥59(6) |
| Tvrdoća | ≤ 197HB |
| Proces | EAF+LF+VOD+Kovani+toplinska obrada (opciono) |
| RANGE VELIČINA | |
| Okrugli | 10 mm do 360 mm |
| POVRŠINSKE ZAVRŠINE | Crna, oljuštena (K12), hladno vučena, točena i polirana (H10, H11), precizno brušena (H9, H8) |
Termičku obradu
| Vrući rad | 850-1150oC |
| Očvršćavanje kućišta | Double hardeningoC |
| Carburising | 900-950oC |
| Meko žarenje | 650-700oC |
| Površinsko očvršćavanje | 800-930oC |
| Kaljenje | 150-210oC |
| Ultrazvučni test | Prema SEP 1921-84 |
Certifikat o kvaliteti: izdat na engleskom jeziku, pored uobičajenih pojmova, proizvodnog procesa, mehaničkih svojstava (granica tečenja, zatezne čvrstoće, istezanja i tvrdoće), omjera kovanja, rezultata UT ispitivanja, veličine zrna, metoda termičke obrade i uzorka je prikazano na sertifikatu kvaliteta.
Označavanje: Toplotni broj će biti hladno štancan i kvaliteta čelika, prečnik (mm), dužina (mm), a LOGO proizvođača i težina (kg) je obojen
Jednaki standardi
| ASTM&AISI&SAE | JIS | EN DIN | EN BS | EN NF | ISO | GB |
| 86208620H | SNCM220 | 1.6523 | 1.6523 | 1.6523 | ------ | 20CrNiMo |
SAE8620H primjena čelične šipke
Obično se koristi za proizvodnju važnih dijelova visoke čvrstoće i dobre plastičnosti, te za proizvodnju važnih dijelova sa posebnim funkcionalnim zahtjevima nakon tretmana nitriranjem:
Izdržljive osovine, čahure, čahure, habajući klinovi, ležajevi, lančanici, zupčanici i osovine, kvačila, vijci kompresora, ekstraktori, osovine ventilatora, zupčanici za teške uvjete rada, osovine pumpe, lančanici, tappets, habajući klinovi, vodiči žice itd. Ili se može koristiti za primjene visoke zateznosti bez ugljenika, ali očvrsnuti i kaljen.Široko se koristi u svim industrijskim sektorima za komponente i osovine koje zahtijevaju visoku površinsku otpornost na habanje, visoku čvrstoću jezgra i svojstva udarca.
Paket
1. Po snopovima, svaki snop težine ispod 3 tone, za male vanjskeokrugla šipka promjera, svaki snop sa 4 - 8 čeličnih traka.
Kontejner od 2,20 stopa sadrži dimenziju, dužine ispod 6000 mm
Kontejner od 3,40 stopa sadrži dimenzije, dužine ispod 12000 mm
4. Za rasuti teret, teretnina je niska za rasuti teret i velikateške veličine ne mogu se utovariti u kontejnere mogu se slati rasutim teretom
Osiguranje kvaliteta
1. Strogo u skladu sa zahtjevima
2. Uzorak: Uzorak je dostupan.
3. Testovi: Ispitivanje slanom sprejom / Test zatezanja / Vrtložna struja / Ispitivanje hemijskog sastava prema zahtjevu kupaca
4. Sertifikat: IATF16949, ISO9001, SGS itd.
5. EN 10204 3.1 Certifikacija
