• img

Vijesti

Pregled i opseg primjene preciznih fosfatiranih cijevi

Precizni fosfatedcijevje novi tip cjevovoda otpornog na habanje, koji koristi kompozitnu tehniku ​​spining nesting.Formira se mehaničkom funkcijom predenja kompozita za gniježđenje od dva različita sirovina metalnih materijala zajedno, znanstveno koristeći debljinu vanjskog zida osnovne cijevi da podnese radni pritisak cevovodnog sistema, i koristeći obloženu cijev od legure otporne na koroziju za nošenje zahtjevi za koroziju cevovodnog sistema.

U usporedbi s tradicionalnim lijevanim željezom otpornim na habanje, lijevanim čelikom otpornim na habanje, čelično-keramičkim kompozitnim cijevima i cijevi od livenog kamena, ovaj precizni fosfated cijev ima sljedeće prednosti.

precizne fosfatne cijevi

1. Dobra otpornost na habanje.

2. Otpornost na visok pritisak, pogodan za visoke nivoe pritiska.

3. Unutrašnja obloga je čvrsto spojena sa vanjskom čeličnom cijevi, a poseban proces je odabran da formira spoj između kompozitnih slojeva, osiguravajući operativnu pouzdanost.

4. Ima dobru otpornost na mehanički i termički udar.

5. Pogodno povezivanje uređaja.Prirubnice i fleksibilni spojevi se mogu koristiti za spajanje, a mogu se rezati ili zavariti po želji.

Opseg upotrebe:

Sistem za transport uglja u prahu, cijev za mokri transport suvog pepela i sistem kamenog uglja u termoelektranama

Ostali pneumatski transportni sistemi za čestice praha

Hidraulički sistem za transport šljake i transport kaše sa većom veličinom čestica

Prevoz raznih rudarskih materijala

1. Efekat fosfatiranja

(1) Učinak fosfatiranja prije premaza

① Poboljšajte prianjanje između sloja premaza (kao što je premaz boje) i radnog komada.

② Poboljšajte otpornost na koroziju površinskog premaza radnog komada nakon premaza.

③ Poboljšajte dekoraciju.

(2) Učinak fosfatiranja bez prevlake

① Poboljšajte otpornost na habanje radnog komada.

② Osigurajte glatkoću radnog komada tokom obrade.

③ Poboljšajte otpornost na koroziju radnog komada.

2. Primjena fosfatiranja

Fosfatiranje čelika se uglavnom koristi za zaštitu od korozije i kao temeljni film za boje.

(1) Fosfatni film za zaštitu od korozije

① Zaštitni fosfatni film koristi se za zaštitu od korozije čeličnih dijelova.Vrsta fosfatnog filma može biti cink ili mangan.Masa po jedinici površine membrane je 10-40 g/m2.Nakon fosfatiranja nanesite ulje protiv rđe, mast, vosak itd.

② Fosfatni film za bojenu podlogu

Povećajte prianjanje i zaštitu između filma boje i čeličnih radnih komada.Tip fosfatnog filma može biti na bazi cinka ili na bazi cinka i kalcijuma.Jedinična masa fosfatnog filma je 0,2-1,0 g/m2 (koristi se za donji sloj boje na čeličnim dijelovima velike deformacije);1-5 g/m2 (koristi se za donji sloj boje na općim čeličnim dijelovima);5-10 g/m2 (za osnovni sloj boje čeličnih dijelova koji se ne deformiraju).

(2) Fosfatni premaz za glatkoću hladnog rada

Težina filma po jedinici površine čelične žice i izvlačenja zavarenih čeličnih cijevi je 1-10 g/m2;Težina filma po jedinici površine preciznog izvlačenja cijevi za fosfatiranje je 4-10 g/m2;Težina filma po jedinici površine hladnog ekstruzijskog oblikovanja čeličnih dijelova je veća od 10 g/m2.

(3) Fosfatni premaz za smanjenje trenja

Fosfatni film može smanjiti trenje.Uglavnom se koristi fosfatiranje na bazi mangana, a može se koristiti i fosfatiranje na bazi cinka.Za radne komade sa malim dinamičkim razmacima prianjanja, masa fosfatnog filma je 1-3 g/m2;Za radne komade sa velikim dinamičkim zazorima (zupčanici mjenjača), masa fosfatnog filma je 5-20 g/m2.

(4) Fosfatni premaz za električnu izolaciju

Uglavnom se koristi fosfatiranje na bazi cinka.Koristi se za tretman fosfatiranja silikonskih pločica u motorima i transformatorima.


Vrijeme objave: 24.08.2023